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第一個特點：是什么原因導致鋅合金模具壓鑄時出現裂紋呢？

 當鋅合金模具中所含的鐵含量過高或者是硅含量過高；鋅合金內有害雜質過高，就會導致鋅合金的塑性能力減低；銅合金內所含的量過高或者是過低；鋅合金模具特定的溫度太低；鑄件壁厚、薄存有劇烈改動之處縮短受阻，尖角位構成應力；留模的時候過長或者是應力大；頂出的時候受力不均勻。

 解決的方法正確的操控合金的成分；改動鑄件布局，加角，改動出模斜度，削減壁厚差；改變或添加頂出方位，使頂出受力均勻；縮短開模及抽芯時刻進步模溫，堅持模具熱平衡。

 第二個特點： 是什么原因導致鋁合金壓鑄件表面變黑呢？造成表面變黑的原因有很多種，下面為您進行分析！

 當鋅合金模具壓鑄件的工藝設計上不合理，在清理的時候處理的不當就會導致壓鑄件發霉，發霉也就是造成了壓鑄件變黑的條件，最后加速的霉變就會變黑；還有就是壓鑄件所存放的位置不夠高，因為越接觸地面就越潮濕，時間長了鋅合金模具壓鑄件表面就會有濕氣，就會導致發霉最后就會變黑。

 因為鋅合金模具壓鑄件在加工時的工序做的不好，不做任何的清潔或者只是用清水簡單的沖洗沒有徹底的清洗干凈，就會導致壓鑄鋁表面殘留著脫模機等腐蝕性物質，最后就會導致壓鑄件發霉變黑；還有就是鋁屬于活潑金屬，在一定的溫度以及濕度下是會發生氧化或者發霉，最后就會變黑。還有就是清洗劑使用的不當，在選擇清洗劑的時候最好就是避免有腐蝕性的，要不然會導致變黑。